減速機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中的作用是不可忽視的，要想讓設(shè)備達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)就需要我們足夠的了解設(shè)備，在減速機(jī)生產(chǎn)過程中有一個(gè)比較重要的環(huán)節(jié)就是設(shè)備的熱處理，下面我們來具體了解下減速機(jī)設(shè)備常用的熱處理方式有哪些？
　　1、表面淬火：常見的表面淬火方法有高頻淬火和火焰淬火兩種。高頻淬火一般比較適合用在一些小尺寸的齒輪，而火焰淬火就適用與大尺寸的齒輪。
　　2、滲碳淬火：滲碳淬火的齒輪具有比較大的承載能力，但是一定要采用磨齒來解決由于熱處理造成的變性來保證它的精度。

　　3、滲氮：采用滲氮可以保證減速機(jī)的齒輪在變性較小的條件下，能夠達(dá)到很高的齒面硬度和耐磨性熱處理以后可以不進(jìn)行之后的精加工，就可以提高它的承載能力這對于那些不容易磨齒的齒輪來說是比較重要的。
　　4、嚙合齒輪的硬度組合：在大小齒輪都是一些軟齒面的時(shí)候，小齒輪的齒面硬度就會(huì)大于大齒輪。而當(dāng)大小齒輪都是硬齒面的時(shí)候，硬度比較高的時(shí)候這時(shí)候兩齒輪的硬度都是相同的。
　　通過上面的介紹我們了解減速機(jī)設(shè)備的幾種比較常用的熱處理方式，大家在選擇的時(shí)候可以根據(jù)自己設(shè)備的實(shí)際情況來進(jìn)行選擇，不同的件處理方式適合不同型號的減速機(jī)設(shè)備，選擇合適的熱處理方式在設(shè)備的使用上也會(huì)有所幫助。